抽油機井自動機械清蠟裝置，又稱自動清蠟梭，型號62JL-6。
　　該產品是我公司經過十幾年的潛心研制，克服過去同類產品存在的缺陷，充分發揮該產品所有的功能，經過充分的改進，形成的一個完美過硬的好產品，并獲得國家級專利，專利號:“201520198693. x”"201110049767.x”該產品適用于各種型號的抽油機井。

　　自(zi)動清(qing)蠟(la)(la)裝(zhuang)置，由五大部分(fen)組(zu)成(cheng)，它們(men)即獨立又互(hu)相依賴，組(zu) 成(cheng)一個缺一不可的工(gong)作(zuo)鏈，在油井(jing)中達到清(qing)污、清(qing)垢、清(qing)蠟(la)(la)的作(zuo)用(yong)。

　　第一部分:

　　上(shang)控(kong)制(zhi)部分，由控(kong)制(zhi)體、控(kong)制(zhi)節(jie)頭、控(kong)制(zhi)環組成。

　　上控制部分的特征(zheng)功能，它(ta)可以使清(qing)蠟梭(suo)(suo)從該(gai)部分進入工作區(qu)域(yu)(yu)， 同(tong)時它(ta)也(ye)阻止清(qing)蠟梭(suo)(suo)由此(ci)走出工作區(qu)域(yu)(yu)，它(ta)可以讓清(qing)蠟梭(suo)(suo)在(zai)此(ci)間改變(bian) 行進方(fang)向，達到清(qing)蠟梭(suo)(suo)在(zai)工作區(qu)域(yu)(yu)往復循環的連續的工作狀態(tai)。上控制部分與(yu)井口以下的油管(guan)自(zi)然連接。

　　第二部分:
　　下控制部分，一般自然連接在最低結蠟層以下200米左右的油管上。它的功能是阻止泵桿上的清蠟梭由此再往下行，當清蠟梭停止在下控制體內的時候，還能使清蠟梭倒換行進方向，向上行走，這樣往復循環達到清蠟梭連續工作的目的。

 

　　第三部分:
　　安全保護部分，一般與泵以上、下控制部位以下某一個位置自然連接。它的功能是:
　　1、保護泵，不使金屬物體進入泵內，影響泵的正常工作。
　　2、該部分使用稀土強磁材料制成，強大的磁場可以改善油的物性。

 

　　第四部分:
　　通徑規，特制專用通徑規Φ60mm。
　　它用于清蠟梭工作區間的所有油管在安裝前的通徑(必須用此通管)。

　　第五部分:
　　清蠟梭，安裝在泵桿之上，借用泵桿上下抽動的力量，帶動清蠟梭在上、下控制裝置之間做連續往復運動。
　　清蠟梭是獲得國家專利的關鍵部分，它的組成部分由梭體、傳力簧、定向齒三個部分組成，組裝成型后全長220mm。具有小巧玲瓏之特點，適應于油管內狹小的空間運行，最大的鋼性外徑59.5mm,空心允許通過最大直徑Φ 47mm。

 

清蠟梭的工作原理

　　傳(chuan)力簧(huang)夾緊抽油(you)(you)桿(gan)，傳(chuan)遞油(you)(you)桿(gan)沖程動力，使(shi)清(qing)(qing)(qing)(qing)蠟(la)梭(suo)(suo)運(yun)行(xing)，定向齒楔(xie)向油(you)(you)管壁(bi)，使(shi)清(qing)(qing)(qing)(qing)蠟(la)梭(suo)(suo)做(zuo)單向運(yun)行(xing)至下控(kong)制(zhi)部(bu)位，在(zai)下控(kong)制(zhi)裝置體內調換(huan)方(fang)向向上(shang)(shang)運(yun)行(xing)，直(zhi)至上(shang)(shang)控(kong)制(zhi)裝置換(huan)向。如此往復(fu)做(zuo)連續工作、清(qing)(qing)(qing)(qing)蠟(la)梭(suo)(suo)行(xing)進時，刀口(kou)部(bu)位刮(gua)掉吸(xi)附于管壁(bi)上(shang)(shang)的(de)(de)(de)蠟(la)、垢(gou)(gou)、油(you)(you)泥等。清(qing)(qing)(qing)(qing)蠟(la)梭(suo)(suo)停止行(xing)進時，抽油(you)(you)桿(gan)在(zai)傳(chuan)力簧(huang)中滑行(xing)，刮(gua)掉桿(gan)上(shang)(shang)的(de)(de)(de)油(you)(you)垢(gou)(gou)、蠟(la)等雜(za)物。由于清(qing)(qing)(qing)(qing)蠟(la)梭(suo)(suo)在(zai)油(you)(you)管內連續的(de)(de)(de)工作，油(you)(you)管內壁(bi)及桿(gan)上(shang)(shang)的(de)(de)(de)結蠟(la)、結垢(gou)(gou)，被反復(fu)刮(gua)削，清(qing)(qing)(qing)(qing)理下來的(de)(de)(de)雜(za)物，混入(ru)產出液排(pai)出井口(kou)，從而達到清(qing)(qing)(qing)(qing)蠟(la)、清(qing)(qing)(qing)(qing)垢(gou)(gou)的(de)(de)(de)目的(de)(de)(de)。
　　清(qing)(qing)蠟(la)梭之所(suo)以(yi)獲得國家專利授權，是(shi)因為新(xin)的(de)(de)工藝制作的(de)(de)新(xin)的(de)(de)傳(chuan)力(li)(li)簧在(zai)具(ju)體使用過程中，即(ji)使傳(chuan)力(li)(li)簧與(yu)抽(chou)油(you)桿(gan)(gan)的(de)(de)接(jie)觸點位于抽(chou)油(you)桿(gan)(gan)接(jie)頭時(shi)，張開的(de)(de)開放端，也不會超過清(qing)(qing)蠟(la)梭的(de)(de)邊界。這(zhe)(zhe)樣就有效(xiao)防止傳(chuan)力(li)(li)簧卡滯(zhi)在(zai)抽(chou)油(you)管接(jie)頭處而折斷(duan)的(de)(de)事故(gu)發生，有效(xiao)的(de)(de)保證了清(qing)(qing)蠟(la)工作的(de)(de)暢通運(yun)行，也塑造了“自動(dong)清(qing)(qing)蠟(la)裝置”這(zhe)(zhe)套新(xin)工藝的(de)(de)完美。
 

　　以(yi)科技推(tui)動產品不斷創新，以(yi)質量保證品牌誠(cheng)實可信(xin)!
 

安裝示意圖

本產品(pin)的安(an)裝使用

　　1、本型產品適用于21/2有桿泵抽井，上、下控制部位之間應避開Φ25mm油桿，清蠟梭安裝在最后3或4根22mm以下抽油桿上，入井口時速度緩慢用手扶正下入。
　　2、上與下控制裝置不得裝錯，下控制器以上的油管必須用中Φ60mｍ通徑規通徑，油管、油桿安裝前清洗干凈。
　　3、加厚扣連接處必須加補償環(隨機附件)。
　　4、選井時請注意結蠟區段有無超20°的造斜點，結蠟區段以下不影響。
　　5、反饋信息有獎。

一、技術背景

為什么(me)研發這個(ge)裝(zhuang)置?

二、技術指標

1、技術原理(li)

　　自動機械梭(suo)(suo)式(shi)清蠟(la)裝置(zhi)（以下簡稱梭(suo)(suo)式(shi)清蠟(la)裝置(zhi)）采用棘齒(chi)原理、步(bu)進(jin)運(yun)動方(fang)式(shi)自動運(yun)行，可(ke)(ke)在設定的井(jing)(jing)深范圍內，通(tong)過(guo)抽油桿驅(qu)動以步(bu)進(jin)方(fang)式(shi)上(shang)(shang)下運(yun)動，刮除(chu)油管中的結(jie)蠟(la)、結(jie)垢。該梭(suo)(suo)式(shi)清蠟(la)裝置(zhi)由清蠟(la)梭(suo)(suo)、上(shang)(shang)控制裝置(zhi)、下控制裝置(zhi)、安全保護器、補償環(huan)、通(tong)徑規(gui)六(liu)部(bu)分(fen)組成(cheng)，可(ke)(ke)設定所需的清蠟(la)井(jing)(jing)深范圍，磁性保護器帶有防蠟(la)降粘(zhan)的功(gong)能，并能防止異物落(luo)入井(jing)(jing)內并改善原油物理性能。梭(suo)(suo)式(shi)清蠟(la)裝置(zhi)結(jie)構簡單可(ke)(ke)靠、操作方(fang)便、節能環(huan)保，能大(da)幅降低修井(jing)(jing)成(cheng)本(ben)、減(jian)少停產時間。

2、參(can)考標準(zhun)

　　設備的設計與建(jian)造符合下列標準規范要(yao)求(qiu)：

　　GB/T9253.2　　　石油天(tian)然氣工業 套管(guan)、油管(guan)和管(guan)線管(guan)螺紋的(de)加工、測量和檢驗

　　GB/T29021　　　 石油(you)天然氣工業 游(you)梁式(shi)抽油(you)機

　　SY/T5029　　　　抽油桿

三、技(ji)術方案

1、選井條(tiao)件

注意事項

A.本(ben)產品可以適(shi)用于(yu)接頭(tou)為方形的抽油桿，不適(shi)用圓形接頭(tou)抽油桿。

B.嚴重(zhong)變形，通徑規(gui)檢(jian)測不(bu)通過(guo)的油管不(bu)能使用(yong)本產(chan)品(pin)，會(hui)導(dao)致(zhi)清蠟(la)梭卡(ka)住無(wu)法使用(yong)。

C.一般應將上控制器安裝在距離井口第(di)一根油管(guan)的下方(fang)。

D.安(an)裝清蠟梭時，應注(zhu)意緩慢(man)下方，并盡量扶正(zheng)抽(chou)油桿，避免歪斜后導致清蠟梭碰撞導致損壞。

E.補償(chang)環(huan)針對(dui)加厚油(you)(you)管(guan)設(she)計(ji)，用于(yu)補償(chang)螺紋公接(jie)頭(tou)(tou)與接(jie)箍軸向上的間隙，每根油(you)(you)管(guan)的接(jie)頭(tou)(tou)均(jun)需安(an)裝，非加厚油(you)(you)管(guan)無需安(an)裝。

F.在使用本設備前應對(dui)井(jing)下(xia)條(tiao)件(jian)進行確認，應選擇井(jing)斜小于(yu)20°的(de)油井(jing)，井(jing)下(xia)原油粘度低于(yu)60mpa.s。

2、施工(gong)設計(ji)

安裝和操作(zuo)流(liu)程

A．起抽油桿和油管(guan)柱

　　將(jiang)抽油桿和油管柱全部提起，并(bing)清洗結(jie)蠟和污垢后待用(yong)，記錄結(jie)蠟區(qu)域（如(ru)1000米）。

B．下(xia)管(guan)柱、安全(quan)保護器、下(xia)控(kong)制裝置、上控(kong)制裝置

　　重(zhong)新下(xia)(xia)(xia)入已經清洗的(de)油(you)管(guan)柱，在(zai)(zai)(zai)設定(ding)(ding)井深(shen)下(xia)(xia)(xia)方約(yue)300米處或者(zhe)泵(beng)上(shang)方200米處安裝安全保(bao)護器，用油(you)管(guan)鉗擰緊(jin)螺(luo)紋，繼續下(xia)(xia)(xia)入油(you)管(guan)，在(zai)(zai)(zai)設定(ding)(ding)深(shen)度(du)以(yi)下(xia)(xia)(xia)200米處安裝下(xia)(xia)(xia)控制器，擰緊(jin)螺(luo)紋，繼續下(xia)(xia)(xia)放油(you)管(guan)，將上(shang)控制器安裝在(zai)(zai)(zai)井口以(yi)下(xia)(xia)(xia)的(de)油(you)管(guan)上(shang)即可。

注意：

a.安(an)裝過程中(zhong)應注意使(shi)用(yong)通(tong)徑規(gui)檢測(ce)油(you)管(guan)內徑，不應使(shi)用(yong)通(tong)徑規(gui)通(tong)不過的油(you)管(guan)，如(ru)使(shi)用(yong)可能會導致裝置無法(fa)使(shi)用(yong)。

b.加厚油管需要安裝補償環，消除間隙。

c．安裝抽(chou)油泵、抽(chou)油桿、清蠟梭

　　下(xia)入(ru)抽(chou)(chou)油(you)泵并逐根連(lian)接(jie)抽(chou)(chou)油(you)桿(gan)，在設定(ding)區域(yu)內，如距離(li)井口30~100米處將清蠟梭(suo)的借力彈簧打開，套在抽(chou)(chou)油(you)桿(gan)外側，用力推入(ru)至抽(chou)(chou)油(you)桿(gan)細桿(gan)處，繼續連(lian)接(jie)并下(xia)放抽(chou)(chou)油(you)桿(gan)，直至恢復生(sheng)產。

注意：

　　抽油桿接頭為圓(yuan)形不適用本產品。

3、安(an)裝現場

四、案例分析

西54-3-6井使用清蠟梭(suo)情況

　　1、使用清(qing)蠟梭(suo)前油井生產情況(kuang)及清(qing)蠟情況(kuang)：

　　2015年(nian)7月(yue)之前生(sheng)產(chan)層位(wei)NmIII-6.6，生(sheng)產(chan)井段1452.6——1458，長柱塞防砂泵/38/1249.24，工作(zuo)制度5.1米/3次/6mm，清(qing)蠟方(fang)式為泵車洗井，周期為120天。

　　2、清(qing)蠟梭使用情(qing)況：

　　2015年(nian)7月28日(ri)(ri)檢泵(beng)作(zuo)業(ye)，作(zuo)業(ye)過程中(zhong)起出(chu)泵(beng)里無水，分析崩漏，作(zuo)業(ye)完井(jing)時安裝(zhuang)清蠟梭，應(ying)(ying)用(yong)后洗井(jing)周(zhou)期定位(wei)(wei)360天，2015年(nian)9月24日(ri)(ri)作(zuo)業(ye)補孔，清蠟梭應(ying)(ying)用(yong)周(zhou)期59天，10月1日(ri)(ri)開(kai)井(jing)，生(sheng)產(chan)層位(wei)(wei)NmIII-3.6.6.6，措施(shi)開(kai)井(jing)后效果不好，10月11日(ri)(ri)重新(xin)補孔作(zuo)業(ye)，生(sheng)產(chan)層位(wei)(wei)NmIII-7.8，生(sheng)產(chan)井(jing)段1161——1183.8米，10月15日(ri)(ri)開(kai)井(jing)，使用(yong)至2017年(nian)12月15日(ri)(ri)。

　　3、目前油井生產情況：

　　目(mu)前生產(chan)層位NmIII-7.8，生產(chan)井段1161——1183.8米，長柱塞防砂(sha)泵/38/998.65，工作(zuo)制(zhi)度5.1米/3次/5mm，初(chu)期日產(chan)液(ye)量(liang)7.5方，油(you)量(liang)6.3噸，含水1%，截(jie)至2017年12月(yue)15日未進行洗井清(qing)(qing)蠟(la)，因地層能(neng)量(liang)低，節(jie)能(neng)關井等下(xia)步措施，本次清(qing)(qing)蠟(la)梭使用周期770天。

　　4、效果

　　（1）截至目前延長洗井周期770天(tian)，油井生產正常，節省清蠟車(che)組(zu)費用約14000元/套車(che)組(zu)。

　　（2）截至(zhi)目前，該(gai)井未發生因結(jie)蠟影響造(zao)成卡(ka)停現象，雙(shuang)翼流程查油嘴均(jun)無蠟，生產平穩。

　　（3）免除了因洗井造成的產(chan)量(liang)恢復期（每次(ci)3-7天），每次(ci)減少產(chan)量(liang)損失10噸(dun)以上。

             ;                                                          大港油田第五采油廠第一采油作業(ye)區

2017年12月(yue)15日

五、總結

　　1、優(you)勢

　　A.節(jie)約用電(dian)：安裝后油管內液體流(liu)動順暢，抽(chou)油機負(fu)荷減少；

　　B.出油率高：安裝后油管內液體流動順暢，無蠟質(zhi)等雜物遇(yu)阻，內壁(bi)容(rong)積不(bu)因結蠟而減小(xiao)，達到增產效果；

　　C.強(qiang)磁(ci)防蠟降(jiang)粘：強(qiang)磁(ci)保護(hu)器削弱了在管(guan)壁及抽油(you)桿上析(xi)結(jie)出(chu)片狀(zhuang)硬(ying)蠟，以獨特的磁(ci)場分布促進原(yuan)油(you)中的長鏈烴分子扭曲成(cheng)對稱緊(jin)密的形狀(zhuang)，降(jiang)低了原(yuan)油(you)粘度，保持(chi)了磁(ci)化效果；

　　D.不用(yong)加熱洗井：使用(yong)本(ben)產品減少了修井工序中加熱洗井及油(you)管油(you)桿(gan)的清(qing)蠟(la)工藝，節約(yue)時間提高(gao)產量；

　　E.無污(wu)染(ran)：本產品自(zi)動(dong)清蠟(la)，不使用藥品添加(jia)劑，不會對油(you)層和地面環境造成污(wu)染(ran)，實現了綠色生產；

　　F.減少(shao)維修作業次(ci)數：本產品自(zi)動清蠟減少(shao)結蠟及(ji)雜質(zhi)所導致油管變(bian)窄變(bian)小而(er)修井(jing)次(ci)數；

　　G.安全性(xing)(xing)強(qiang)：由于本產品各(ge)部件、材(cai)質(zhi)都經過破壞性(xing)(xing)實驗，安全性(xing)(xing)穩(wen)定性(xing)(xing)強(qiang)。

　　2、創(chuang)作(zuo)經濟價值(zhi)

　　本(ben)產(chan)品設(she)計使(shi)用(yong)(yong)壽命24個(ge)月，假(jia)設(she)抽(chou)油井(jing)清蠟周期3個(ge)月，洗井(jing)費用(yong)(yong)1.4萬元，24個(ge)月合計節(jie)約(yue)洗井(jing)費用(yong)(yong)：

　　1.4萬元*8次=11.2萬元；

　　假設洗井作(zuo)(zuo)業時間(jian)5-7天(tian)，每(mei)天(tian)產油量3噸，每(mei)噸油價3000元，24個月因不洗井作(zuo)(zuo)業多創造產值：

　　3000元*3噸*40天=36萬(wan)元

　　3000元(yuan)*3噸*56天=50.4萬元(yuan)

　　一套本產品合(he)計創(chuang)造價值(zhi)：47.2至61.6萬元

3、產(chan)品業(ye)績